La précision à chaque mesure
Notre laboratoire qualité interne est équipé d'instruments étalonnés garantissant des composants zéro défaut et une traçabilité intégrale.
Pieds à coulisse numériques
Pieds à coulisse numériques haute précision d'une résolution de 0,001 mm pour contrôles dimensionnels externes et internes.
Jauges Go / No-Go de différentes tailles
Tampons et bagues filetés certifiés pour profils NPT, BSP, métriques, UNF/UNC et sur mesure.
Jauge de chute et de poids pour pièces spécifiques
Jauges par gravité garantissant des tolérances précises d'alésage et de cavité.
Jauge d'épaisseur de revêtement
Jauge électromagnétique non destructive pour mesurer l'épaisseur du placage et des finitions de surface.
Duromètre (Testeur de dureté)
Testeurs de dureté Rockwell et Vickers pour vérifier la dureté des matériaux après forgeage et traitement thermique.
Spectromètre
Spectromètre d'émission optique pour l'analyse en temps réel des alliages de cuivre, zinc, étain et plomb.
Système de mesure de filetage / Projecteur de profil
Projecteur de profil optique pour la vérification agrandie des contours de filets et rayons complexes.
Microscope de mesure universel
Microscope à fort grossissement pour l'examen des micro-surfaces, la détection des bavures et l'analyse de profil.
Duromètre Rockwell
Laboratoire QA interne Conex Copper
Microscope de mesure universel
Contrôle du profil de filetage et micro-surfaces
Politique Qualité
Notre politique qualité implique un dévouement absolu à fournir à nos clients des produits compétitifs et sans défaut, dans les délais impartis.
Nous poursuivons l'amélioration continue de nos processus opérationnels et de nos systèmes de gestion de la qualité.
Assurance Qualité
Conex a investi massivement dans des équipements de pointe d'inspection, d'essai et de mesure. Notre équipe QA veille au respect des normes les plus strictes.
Nous nous engageons à fournir des composants de la plus haute précision selon les spécifications clients. Des certificats MtC sont fournis sur demande.
Flux de contrôle qualité en 6 étapes
Du contrôle de l'alliage brut à l'inspection finale avant expédition — chaque étape intègre des points de contrôle stricts.
Spectrométrie des matières premières
Chaque lot d'alliage de laiton, cuivre ou bronze est testé au spectromètre OES avant mise en production.
Contrôle CNC en cours de production
Les opérateurs effectuent des contrôles du premier article après chaque changement d'outillage.
Jaugeage des filetages à 100%
Chaque pièce filetée est contrôlée avec des jauges certifiées avant de passer à l'étape suivante.
Contrôle de surface et de revêtement
L'épaisseur du placage et la rugosité de surface sont vérifiées selon les normes AQL convenues.
Inspection finale avant expédition
Une équipe QA dédiée effectue une inspection finale et délivre des certificats de test matière EN 10204 3.1.
Amélioration continue
L'analyse des causes fondamentales et les revues de direction trimestrielles favorisent l'excellence continue.
Certifications reconnues internationalement
Nos certifications de gestion de la qualité sont reconnues par les équipementiers en Europe, Amérique et Asie.
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité
Les produits CONEX sont réputés pour leurs normes de qualité supérieures. Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001:2015 par BSI au Royaume-Uni.
RoHS & REACH
Conformité environnementale
Tous nos composants en laiton et cuivre sont conformes aux directives européennes RoHS et règlements REACH.
Pleine conformité RoHS & REACH
Les produits CONEX sont certifiés conformes aux directives RoHS (2011/65/UE) et REACH (CE n° 1907/2006), garantissant l'absence de substances dangereuses.
