청동 합금 주물

모래 주조:

모래 주조는 아마도 실제로 가장 오래된 방법일 것입니다. 이 공정에서는 모래나 실리카를 사용하여 주형을 준비하고 용융된 액체 금속을 부어 넣습니다. 몰드는 코프와 드래그의 두 부분으로 구성됩니다. 이 두 부분 사이에는 금형 캐비티라고 불리는 나무 패턴이 배치됩니다. 액체 금속이 여기로 들어가서 스스로 주조됩니다. 금형 캐비티의 모양은 정제 후 최종 물체와 유사합니다.

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원심 주조:

원심주조 공정은 모터를 축으로 고정하여 고속으로 회전시키는 금형을 사용합니다. 회전 속도는 주조할 금속과 필요한 모양에 따라 다릅니다. 이 방법은 주로 파이프와 같은 원통형 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 모터가 회전함에 따라 금속이 주물의 외벽쪽으로 밀려 굳어집니다. 원심 공정은 선형 모양의 조밀한 물체를 만드는 데 적합하지 않습니다.

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연속 주조:

이름에서 알 수 있듯이 연속 주조는 용융 금속을 직사각형 또는 원형 단면을 가진 연속적으로 움직이는 잉곳 형태로 변환합니다. 시간, 에너지, 노동력이 절약됩니다. 일반적으로 수냉식 금형이 사용되며 한쪽 끝에서는 용융 금속을 수용하고 다른 쪽 끝에서는 연속적으로 응고된 제품을 전달합니다. 금형은 진동하거나 움직일 수 있으며 느리거나 빠를 수 있습니다.

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